Để cho ra bu lông thành phẩm chất lượng tốt nhất, phôi thép được lựa chọn phải đạt một số yêu cầu nhất định. Bên cạnh thép carbon thì thép không gỉ inox cũng là một loại vật liệu quý được thị trường ưa chuộng trong ngành công nghiệp sản xuất bu lông.
Các mác thép thường được sử dụng là CT3, C35, C45, SS400, Q325, SUS201, SUS304, SUS316,…Sau đây là quy trình sản xuất bu lông.
- Làm mềm các cuộn thép trong lò với thời gian khoảng 30 giờ cho dễ uốn
- Sau đó nhúng thép vào dung dịch Axit Sunfuric để tránh bị mài mòn.
- Làm sạch thép bằng nước rồi phủ một lớp Photphat lên bề mặt
Thép được gia công trong những chiếc khuôn ở điều kiện nhiệt độ thường và lực nén lớn.
- Uốn thẳng sợi thép
- Cắt các sợi thép thành nhiều đoạn với kích thước lớn hơn kích thước thực của bu lông
- Uốn tròn thân bu lông, tạo dáng cho đầu và cạnh. Đầu bu lông thường có hình lục giác
- Tiếp tục rèn đầu mũ cho bu lông
Tạo rãnh dọc cho bu lông để dễ dàng bắt ghép với đai ốc thông qua một chiếc máy rèn đặc biệt. Công đoạn này được thực hiện bằng thép lạnh. Ren được tạo ra bởi lực ép của các trục cán lớn dọc theo thân bu lông. Người ta thường sử dụng các dụng cụ đo khác nhau như thước đo chiều dài, máy đo độ dày và độ rộng,…
Không giống bu lông, ốc vít lại được rèn nóng. Để thực hiện chế tạo một con vít nào đó, người ta cần cắt những vòng xuyến thành các mẫu nhỏ. Các mẫu này được nung nóng trong nhiệt độ 1.200oC cho thép mềm và dễ uốn. Tiếp tục tạo hình lục giác cho vít bằng thủy lực của một máy rèn kim loại. Một máy khác thực hiện nhiệm vụ đục lỗ và một máy tiện ren trong lòng ốc vít. Cuối cùng là sử dụng lớp dầu bóng phủ lên bề mặt sản phẩm.
Đưa bu lông vào nung trong lò ở nhiệt độ 800oC, thời gian cho thao tác này là 60 phút. Nhiệt luyệt làm tăng cơ tính cho bu lông thành phẩm, giúp bu lông có cường độ rắn chắc hơn. Làm nguội thép trong dầu sẽ làm tăng cường cấu trúc nội tạng của thép.
Tiếp tục nung nóng bu lông trong vòng một giờ. Lúc này, bộ phận kiểm tra sẽ tiến hành đo lực cần thiết để bẻ dãy bu lông. Nếu bu lông đã đạt tiêu chuẩn thì được đưa sang bộ phận kế tiếp. Còn bu lông gãy đương nhiện sẽ bị loại.
Xi mạ là sử dụng một lớp mạ (có thể là mạ kẽm hoặc mạ crom) lên bề mặt bu lông để tăng khả năng chống ăn mòn cho sản phẩm, nhất là với bu lông làm bằng thép carbon thì việc xi mạ bề mặt là vô cùng cần thiết. Tuổi thọ của bu lông ngắn hay dài còn tùy thuộc vào độ dày cũng như chất lượng lớp mạ.
Có 2 phương pháp mạ phổ biến cho bu lông đó là mạ kẽm điện phân và mạ kẽm nhúng nóng. Cho dù mạ theo hình thức nào thì bu lông cũng được bảo vệ tốt hơn trước các yếu tố ăn mòn, gỉ sét của điều kiện tự nhiên.
Bu lông được đóng gói bằng những chiếc hộp. Bên ngoài ghi rõ các thông tin về sản phẩm như kích thước, số lượng, vật liệu chế tạo, nguồn gốc xuất xứ,…
Công ty chúng tôi chuyên cung cấp các sản phẩm bu lông cường độ cao, bu lông inox, bu lông lục giác ngoài,…với nhiều kích thước khác nhau cho khách hàng lựa chọn. Bên cạnh bu lông thì quý khách hàng có thể mua tại 3DS các phụ kiện đi kèm như ecu, vòng đệm và nhiều vật tư phụ trợ khác: thanh ren, đai treo ống, kẹp xà gồ, nở đạn, ubolt.
>> Xem thêm: Nở đạn là gì? Thông số kĩ thuật các loại nở đạn
Bảng giá các mặt hàng bu lông tại 3DS:
Đơn giá chưa bao gồm thuế VAT 10% và chi phí vận chuyển. Quý khách có nhu cầu mua các sản phẩm của 3DS vui lòng liên hệ:
CÔNG TY TNHH 3DS VIỆT NAM
Địa chỉ kho hàng: Điểm công nghiệp Di Trạch – Hoài Đức – Hà Nội
Hotline: 0982.997.315
Email: ct3dsvietnam@gmail.com
Website: vattuphu3ds.com
3DS VIỆT NAM – CHẤT LƯỢNG ĐẠT CHUẨN – GIÁ CẢ CẠNH TRANH!
Nhấn vào đây để tải catalog